Бізнес-план по виробництву паливних брикетів із соломи

Докладний бізнес-план з розрахунками дозволить Вам налагодити успішне виробництво паливних брикетів з поновлюваних ресурсів таких як солома. Займіть свою частку в сфері енергетики, адже попит на енергію - вічний. Правильний бізнес-план допоможе Вам увійти в ринок і зайняти свою частку при невеликих вкладеннях.

Важливо акцентувати увагу на високу користь, яку приносить виробництво брикетів із соломи. Виробник екологічного палива несе місію роблячи великий екологічний внесок в середу нашого проживання за яку несе відповідальність кожен із нас і отримує за це гідну фінансову винагороду. Виробництво екологічного сухого біо-палива дозволяє:

1. Підвищити місцеву енергетичну безпеку.


2. Надати додаткові джерела доходу і створити нові робочі місця.


3. Переробка некорисно рослинного матеріалу в енергію палива з високою теплотворною здатністю, яке не містить шкідливих речовин з низьким рівнем викидів двоокису сірки та інших шкідливих речовин в процесі згоряння.

Все це разом дозволяє перетворити солому в привабливий альтернативне джерело енергії для опалення, таким чином роблячи великий внесок в захист навколишнього середовища.

Потенційні клієнти, які буту купувати брикети з соломи на постійній основі - це:

1. Приватні особи, власники одноквартирних будинків з індивідуальними котельнями та камінами.


2. Великі котельні для теплопостачання тепломереж багатоквартирних будинків або цілих житлових комплексів.


3. Промислові підприємства, яким потрібно термообробка на різних циклах виробництва їх продукції.


4. Власники елеваторів і зерносушильних установок.


5. Електростанції, які працюють за принципом перетворення теплової енергії в електричну.

Для виробництва брикетів потрібне спеціальне обладнання та практичні знання. Важливо враховувати вологість сировини і його чистоту. Можливо перед виробничим процесом потрібна додаткова підготовка соломи: сушка або очищення від сміття, що може негативно відіб'ється на собівартості готового продукту - брикету.

Структура бізнес-плану з виробництва брикетів із соломи:

Переваги виробництва брикетів із соломи

Одне з цікавих переваг це - можливість використання в котлах з автоматичним завантаженням твердого палива і в будь-яких інших.

Перевага брикетів із соломи перед іншими видами сухого палива:

1. Екологічне паливо для котлів вироблено з відновлюваних джерел, яке не містить шкідливих речовин.


2. Низький рівень викидів двоокису сірки (яка є однією з причин кислотних дощів) і інших шкідливих речовин, що виникають в процесі згоряння.


3. Мала кількість виділених газів (до 20% в порівнянні з викопним паливом емісією СО2 в балансі асиміляції і горіння) при горінні виділяє невелику кількість диму.


4. Низький вміст золи (відходів після згоряння) 3-4%, можливість використання золи в якості гнойового добрива на фермерських земельних ділянках.


5. Висока теплотворна здатність - порівняно з більш низькою якістю вугілля (1,5 тонни брикетів заміняє тонну вуглецю), що сприятливо впливає на витрату твердого палива при обігріві приміщень.


6. Можливість продажу брикетів за конкурентними цінами в порівнянні з кращими сортами вугілля, і набагато дешевше, ніж газ або рідке паливо.


7. Можливість спалювання в традиційних котлах і в опалювальних системах з автоматичною подачею палива.


8. Широкий спектр застосувань: в індивідуальної котельні, в котельних теплових мереж, для камінів, для барбекю і т.д.


9. Висока щільність, яка забезпечує безпеку займання і можливість тривалого зберігання в сухих приміщеннях не проданих залишків.


10. Простота дистрибуції та розповсюдження готового продукту (перевезення насипом, фасування в мішках традиційного типу або біг-бег, або упаковка в спеціальних паперових пакетах для барбекю або камінів).

Брикети виготовлені з соломи і можуть бути використані окремо або спільно з іншими видами твердого палива. Паливо прекрасно підходить для бункерних печей і для котлів з автоматичною подачею твердого палива. Для обігріву будинку площею 120 м2 протягом зимового сезону, в звичайній або бункерній печі, буде потрібно 6 тонн брикетів із соломи, а для котлів з автоматичною подачею - 4т. Одна тонна даного палива коштує в межах 120 $. На виробництво однієї тонни брикетів йде приблизно 1,2 тонни соломи. Вартість 1т. соломи становить 30 $.

Технологія виробництва брикетів із соломи

Для виробництва потрібно просторе приміщення з вистій стелі 4 метри. Може підійти і частково відкритий навіс. Але спочатку подивимося на виробничий процес брикетування сухий і чистої соломи.

Процес брикетування є ряд технічних операцій, в ході яких солома (біомаса) утворюється тверде паливо у вигляді циліндра з діаметром 50-60 мм і будь-якою довжиною, об'ємною щільністю 700 кг / м3. Брикет являє собою гігроскопічний паливо з теплотворною здатністю 16-19ГДж.

Перша стадія виробництва - це отримання сировини, яке повинно мати відповідну вологість. Якщо сировина, що поставляється фермерами матиме показник вологості 10-12%, тоді нам не доведеться встановлювати сушилку. У мінімальній комплектації виробнича лінія для виготовлення брикетів із соломи повинна бути оснащена подрібнювачем і пресом.

Технологічні цикли виробництва брикетів:

1. Попереднє подрібнення соломи на фракції 5-7 см2. Існує 2 фази подрібнення пресованої соломи. Весь процес відбувається в спеціальних вузлах подрібнювача так званий «подріблення блок». У першій фазі пресована маса соломи розривається і розпушується. Друга фаза нарізає солому на фракції 5-7 см2. Продуктивність таких подрібнювачів знаходиться в межах 3 тонни за 1 годину.


2. Сушка сировини при вологості більше ніж 12% (якщо є така необхідність). На цьому проміжному циклі просушується подрібнена солом'яний маса в барабанній сушарці. За допомогою стрічкового навантажувача завантажується барабан сушарки вологим сировиною. Завдяки шнековой конструкції барабана, при його обертання волога солома переміщається і добре обдувається гарячим повітрям. Подачу гарячого повітря в сушарку здійснюється за допомогою печі і воздухонагнетательной «равлики» яка нагнітає розігріте повітря в потрібному напрямку. Найчастіше для печі використовується паливо з відходів виробництва брикетів. Продуктивність барабанних сушарок залежить від конструкції і розмірів і знаходиться в межах 1-4т. / Год.


3. Повторне подрібнення соломи на кілька міліметрів молотковим подрібнювачем. Сухе (до 12% вологості) і попередньо подрібнену сировину повторно подрібнюється на Молоткова измельчителе до розмірів в кілька міліметрів. Продуктивність молоткастого подрібнювача солом'яної маси знаходиться в межах 4т. / Год.


4. Буферизація. Після подрібнена маса транспортується в буферний збірник, який нагромаджує запас соломи для пресування. З огляду на різницю показників продуктивності устаткування на вузлах попередніх циклів виробництва лінії, буферний бункер дозволяє вирівняти темп. Завдяки йому отримуємо безперервний цикл екструзівного виробництва брикетів із соломи. Наприклад, сушильний цех може працювати в одну зміну, а пресовий цех в 3 зміни паралельно без перебоїв в постачанні попередньо підготовленої сировини.


5. Брикетування і пресування.Суха подрібнена солом'яний маса безперервно подається в спеціальний прес, де під великим тиском (без додаткових склеюючих компонентів) стискається, утворюючи циліндричну форму твердого палива. Преса для брикетування можуть мати продуктивність від 400кг / год і до 800кг / год. Сам процес брикетування під пресом додатково знижує вологість брикетів підвищуючи таким чином їх теплову цінність.


6. Упаковка і зберігання готового продукту. Брикети можуть бути упаковані в паперові пакети по 5-10 кг, в великі пропіленові мішки типу big-bag (до 1000кг), на палети або насипом в кузов вантажного автомобіля і в такому вигляді транспортуватися до споживачів. Зберігати брикет можна тільки в сухих приміщеннях. При порушенні вологості зберігання брикети починають розшаровується. А при безпосередньому контакті з водою можуть розсипається до первинного стану солом'яної маси.

Варто відзначити, що брикети з соломи прекрасно абсорбують вологу тому важливо подбати не тільки про клімат в складі зберігання, а й про якісної упаковці, щоб в роздрібних точках зберігалося якість товару.

Пресове обладнання для виробництва паливних брикетів

Для виробництва брикетів із соломи можна використовувати різні типи пресів:

Ударно-механічний брикетувальний прес. Найбільш популярний тип пресів для брикетування соломи. Його причіп досить простий і надійний. Солом'яний маса пошарово збивається в форму щільного циліндра, який поступово переміщається уздовж стабілізатора. На його кінці циліндр обламується спеціальним ножем або під власною вагою. Такі брикети як правило виходять різної довжини. Вони зберігають всі переваги екологічного твердого палива брикетів із соломи, але втрачають свої естетичні візуальні властивості.

Гідравлічний прес для брикетування. Брикети, вироблені цією групою пресувальних машин, мають циліндричну або форми RUF (запатентована форма, яка надає додаткові властивості брикету: рівномірне обгорання з більшою тепловіддачею, підвищення стійкості до вологи та ін.). У зв'язку з набагато більшим тиском, брикети такого типу є більш компактними і, як правило, не кришаться. Вони є оптимальним паливом для камінів, але ніщо не заважає їх застосування в будь-яких інших опалювальних пристроях.

Шнековий прес для екструзівного (безперервного) брикетування. Даний вид пресів відрізняється особливою продуктивністю і гарною якістю стиснення солом'яної маси. Фактично ці преса формують палети - це тонкі циліндричні брикети вищої якості (товщиною в олівець). Недоліком шнекових пресів є більш високі вимоги до експлуатації і підвищений знос робочих вузлів. При брикетуванні, подрібнена солома піддається великому тиску, отриманого путемпрессованія шнеком в рукаві (подібно принципом м'ясорубки). Але остаточну форму надає спеціальна втулка на кінці шнека. При тому торцева поверхня брикета запечатується електричним нагрівачем. Він сприяє звільненню більшої кількості водяної пари з уже і так сухого матеріалу. А також цей додатковий процес дозволяє підвищити стійкість до вологи готового продукту.

Побудова бізнес-стратегії для організації виробництва і реалізації брикетів

При організації виробництва брикетів із соломи слід проаналізувати поточну ситуацію на ринку і умови, в яких доведеться працювати. Які плюси і мінуси, сильні і слабкі сторони виробничого підприємства. Що слід враховувати для масштабування бізнесу, а що є бар'єрами і перешкодами розвитку проекту (всілякі загрози бізнесу). Даний вид виробництва має безперечний козир - виробництво енергетики з відновлюваної сировини. Шанси на успіх високі, але нишпорячи і перешкоди ніхто не відміняв.Слід враховувати фактори, які позитивно перешкодять для досягнення бізнес-успіху. Для створення успішного бізнесу виконайте цілий ряд ефективних дій:

1. Створення вигідної пропозиції, при збереженні доступних цін.


2. Організація постачання соломи в достатніх обсягах за низькими цінами.


3. Пошук постійних клієнтів з інших регіонів і областей.


4. Якісне обладнання для виробництва якісного брикету.


5. Навчання найманих працівників або пошук кваліфікованих співробітників з навичками і досвідом роботи у виробництві брикетів.


6. Співпраця з організаціями та установами в обрости екологічного палива.


7. Підвищення рівня інформативності громадськості залучаючи більше інтересу до використання екологічно безпечних видів палива.


8. Позиціонування продукту, як альтернатива корисних копалин в енергетичному секторі.


9. Отримання підтримки будь-яких засобів виділяються на спеціальні програми по захисту екології.


10. Вкладення в економічний розвиток регіону і створення нових робочих місць.

Найімовірніші труднощі і перешкоди, з якими Вам швидше за все доведеться зіткнуться при запуску даного виробничого бізнесу:

1. Погана видимість продукту на ринку палива для опалення житлових приміщень.


2. Недостатня кількість постійних клієнтів.


3. Перебої з постійними поставками виробничого сировини.


4. Недостатні виробничі потужності.


5. Швидка поява конкурентів і нових учасників на вашому ринку.


6. Недостатнє фінансування проекту.


7. Ризики пов'язані з розвитком нових потреб клієнтів.


8. Мінливість законодавства і правил оподаткування в даній сфері виробництва.


9. Нестабільна державна політика по відношенню до малого і середнього бізнесу в цілому.


10. Різке зниження купівельної спроможності населення в зв'язку з фінансовими кризами.

Важливо заздалегідь передбачати очікування клієнтів і задовольняти їх при першій же покупці брикету.

Сегментування покупців брикетованого палива

Очікування клієнтів будуть формуватися в залежності від їх типу:

• Індивідуальні клієнти (фізичні особи) чекатимуть продукту високої якості, а для них це високий показник калорійності (щільності) з відповідною ступенем пресування (без розсипання і розшаровування брикету). Так само їм важлива форма упаковки зручні паперові пакети по 10 кг для заправки барбекю. Або ж великі мішки типу big-bag з повною масою до 1000 кг для опалювальних потреб.


• Для великих котелень в першу чергу буде важлива оптова ціна. Так само важливі для них показники високої щільності після пресування максимальному ступені. Упаковка не важлива, вони завжди готові отримати брикет насипом.

Доходи і витрати фірми з виробництва брикетів із соломи

Перш ніж прийняти рішення про виробництво брикетів із соломи слід знати скільки коштуватиме створення MVP (Мінімальний Життєздатний Проект). Це дозволить оцінити достатньо фінансових ресурсів, щоб почати бізнес.

Перш за все, нам необхідно відповідне місце, яке буде відповідати вимогам для виробництва брикетів, а також склад для зберігання сировини і цілих готових брикетів. Крім виробничого обладнання та сировини, ми повинні також пам'ятати, щоб обладнати фірму необхідним офісним обладнанням (комп'ютерне програмне забезпечення та доступ в Інтернет, телефон, факс). Ви також повинні подбати про просування готового продукту і про розвиток фірми, таким чином, виділяти кошти на друк листівок, візитних карток, розміщення реклами в Інтернеті і в пресі.

Приклад вартості відкриття компанії, що виробляє брикети з соломи: