Як виготовити верстат для виробництва шлакоблоку своїми руками

Виробництво шлакоблоку в домашніх умовах - це прибуткова бізнес-ідея. Безкоштовно отримавши у нас креслення, опис технології та доклавши трохи зусиль, ви отримаєте якісне обладнання, яке гарантуватиме регулярний заробіток!

Якісний шлакоблок - будівельний матеріал, затребуваний завжди і всюди. Завдяки великій вазі і зручному розміром, він дозволяє робити кладку будь-яких за складністю і висоті конструкцій (від звичайної прибудови до будинку до промислових цехів).

Устаткування для виробництва шлакоблоків в домашніх умовах

Наявність вібруючого верстата дозволить зробити шлакоблок більш щільним і якісним, уникнувши освіти непотрібних порожнеч. Вибромашина істотно збільшить кількість продукції, що виготовляється. Тепер вам не потрібно чекати, поки бетонні блоки повністю схопляться, щоб перейти до виробництва іншої партії.

Вибростанок для виробництва шлакоблоків своїми руками

Кращим варіантом в домашніх умовах є верстат відразу на 4 секції. Для того щоб зробити таку машину, яка дозволяє виробляти близько 100 шлакоблоків на годину, вам потрібно спочатку завантажити 3D-модель верстата:

1. Знявши мірку, виріжте деталі під майбутню форму з листового металу товщиною близько 2-ух міліметрів.


2. Потім листи зварюються між собою таким чином, щоб отримати форму без дна. Висота форми на 50 міліметрів перевершує висоту стандартного шлакоблоку. Це робиться для того, щоб розчин можна було вносити відразу, а не додавати його раз по раз після усадки.


3. Окремо вирізаємо труби, рівні висоті отриманої металевої форми. Вони сформують необхідні порожнечі. Заваріть отвори на кінцях по діаметру, зробивши трубу «глухий». Так просохлої шлакоблок буде легше діставати.


4. Циліндри потрібно з'єднати один з одним ближче до верху, зберігаючи потрібний заводське відстань. Вони повинні бути міцно приварені до підйомної кришці.


5. Із зовнішнього боку форми надійно кріпимо вібромотор. Він забезпечить правильну і швидку усадку розчину. Таким чином проводитися процес вибролитья.

Подивившись на 3D-модель шлакоблочного верстата можна легко розібратися, як він влаштований і який принцип його роботи. А розміри моделі дозволяють безперешкодно зробити своїми руками таке ж обладнання за зразком.

У комплекті перебувати креслення верстата для виробництва шлакоблоків своїми руками і схеми більш простих моделей вибростанках для виробництва шлакоблоку:

Примітка. 3D-моделі збережені в форматах файлів: * .sldasm (розширення 3D-редактора SolidWorks, так само підтримує безкоштовний eDrawings) і * .step (стандарт для обміну 3D-графікою який підтримують більшість 3D-редакторів, в тому числі і безкоштовні: FreeCAD, Blender і т.п.).

Виробництво шлакоблоку в домашніх умовах

Шлакоблок виготовляється в спеціальній формі методом віброусадкі залитої всередину бетонної суміші. Після застигання матеріалу пустотілих блоків становить близько 30% -40% (в залежності від форми - круглої або квадратної) від загальної площі. Утворилися порожнини не тільки економлять витратний матеріал при виробництві шлакоблоку, а й виконують функцію повітряних подушками для звукоізоляції. Так само відмінно підходять для армування кладки, що надає стінам максимальну стійкість.

Під час виготовлення слід врахувати, що стандартний розмір одного шлакоблоку становить 39 х 19 х 18.5 сантиметрів. Це стандарт, загальноприйнята величина, від якої відштовхуються будівельники під час проектування і виконання розрахунків. Тому виконуйте параметри під час домашнього виробництва будівельних блоків.

Для виробництва шлакоблоку на власному верстаті вам знадобляться:

• цемент (М400, але краще М500);


• вода;


• вугільний шлак;


• гравій (діаметром близько 10 міліметрів);


• пісок;


• пластифікатор (зміцнює і істотно швидше висушує блоки за 2-3 дня);


• сітка-сівалка для очищення піску від домішок;


• бетономішалка;


• лопата;


• піддони, на яких ви будете сушити будівельні блоки.

Увага! При приготуванні бетонної суміші завжди слід контролювати кількість води в складі. Якщо перевищити норму води на 30%, то бетонний виріб буде слабкіше рівно в 2 рази.

Всі складові розчину беруться за такою пропорцією: 7 частин шлаку, по 2 частини піску і гравію, по 1.5 частини цементу, 0,2% пластифікатора і води. Суміш повинна бути волога і розсипчаста (кардинально відрізняється від розчину для кладки цегли). При сильному стисненні в руці вона повинна триматися грудкою, а при падінні на землю розсипатися. У процесі вібрації верстата суміш ущільнюється і візуально, як ніби, видавлює воду, перетворюючись в рідкий розчин. Це природний процес вибролитья бетону. Якщо отриманий бетон буде дуже рідким, тоді ніякої вібростоек не допоможе забезпечити цілісність і міцність шлакоблоку, який повністю не просохне, та ще незабаром почне розвалюватися.

Фінансові витрати на виробництво 1 м3 (71 штук) шлакоблоків при мінімальній собівартості товару: