Верстат для виробництва профілю для гіпсокартону своїми руками

Гіпсокартон без перебільшення можна назвати одним з найпопулярніших і затребуваних будівельних матеріалів, які використовуються при ремонті квартир, офісів, цехів і складських приміщень. Він дихає і дозволяє приховати всі наявні недоліки поверхні, забезпечуючи ідеальну основу для нанесення фінальних шарів шпаклівки, фарби, клеєння шпалер і т. П. Також за допомогою гіпсокартону створюють будь-які фігурні елементи (колони, ніші, арки), які довершать зовнішній вигляд інтер'єру. При монтажі гіпсокартону не обійтися без використання металевого профілю, який стане надійним підґрунтям майбутньої конструкції.

Виготовлення металевого профілю в домашніх умовах - справа хоч і витратна на перших порах, але при цьому досить вигідне. Тим більше що обладнання для виробництва профілів роликової прокатки можна виготовити своїми руками. Про це далі докладно ...

Верстат для виробництва профілів

Виробництво профілів з оцинкованої сталі не вимагає великих навичок і знань. Знадобитися спеціальний профілегибочні верстат, який підбирається (або переобладнуватися) під тип профілю, який ви плануєте робити.

Щоб обзавестися прокатним верстатом для профілю можна піти двома шляхами:

1. Зробити прокатний верстат своїми руками, який можна буде модернізувати і переобладнати під будь-який тип виробленого вироби з оцинкованого листа.


2. Купити готове обладнання для виробництва профілю під гіпсокартон.

Найбільш популярними верстатами серед виробників гіпсокартонних профілів можна назвати ті, які мають одноручьевую лінію виробництва. Вони видають певний тип профілю (наприклад, стельовий або направляючий) із середньою швидкістю 10 погонних метрів на хвилину. Отже, за одну робочу годину обладнання для виробництва профілю для гіпсокартону дозволяє зробити до 500 погонних метрів. Це означає, що після закінчення безперервного 8-ми годинного робочого дня на склад можна відправити близько 4000 метрів продукції, повністю готовою для реалізації. За місяць обсяг готових виробів може досягати до 88000 погонних метрів!

В середньому ринкова ціна прокатного верстата коливається в районі 4000 доларів. При цьому фірма-постачальник часто не тільки забезпечує доставку замовлення, а й проводить комплексне навчання правильному використанню верстата, а також здійснює повну налагодження обладнання і його подальший ремонт (при необхідності).

Але якщо у Вас поки немає можливості закуповувати обладнання по 4000 $, можна зробити свій верстат своїми руками. Він, можливо, трохи поступатиметься по продуктивності. Наприклад, на ньому не буде гільйотини і заготовки потрібно буде нарізати окремою операцією. Але в цілому буде можливість організувати прибуткове виробництво в домашніх умовах.

Як зробити прокатний верстат для профілю своїми руками

Розглянемо 3D-модель прокатного верстата для виробництва c-образного або п-образного профілю 29x27.

Для виготовлення верстата потрібно: метал, підшипники, токарний верстат або знайомий токар з токарним верстатом. Зверніть увагу на конструкцію і пристрій прокатного верстата.

Дивлячись на малюнок перше враження насторожує. А якщо розібратися в деталях, то там немає нічого складного.

Схема пристрою моделі профілювання прокатного верстата

Верстат складається з столу, на якому закріплений черв'ячний мотор-редуктор NMRVP-063. Так само на столі закріплено 7 клітей. Перша приймальна кліть вже відображена на цьому малюнку:

1. Стіл з швелерів.


2. Черв'ячний мотор-редуктор NMRVP-063.


3. Перша приймальна кліть.


4. Ланцюгова передача на першу кліть.

Кожна кліть складається з простих кількох деталей:

1. Корпус кліті.


2. Самоустановлювальні підшипниковий вузол UCST 204.


3. Самоустановлювальні підшипниковий вузол UCFT 204.


4. Нижній і верхній вали.


5. Нижня і верхня прокатні ролики.


6. Зірочка ланцюгової передачі Z = 16.


7. Напрямні.


8. Розпірки.


9. Регулювальні болти M12X70.

Як видно вище на малюнку все кліті з'єднані між собою ланцюговою передачею.

Варто відзначити, що ролики знімні і кріпитися на валах. Це дозволяє переобладнати верстат під різний тип виробленого профілю. При бажанні за допомогою нових роликів можна модернізувати обладнання для виробництва ЛСТК профілю. Будівництво будинків за технологією ЛСТК активно набирає популярність в області швидкомонтованих будівель.

Технологічний процес виробництва профілів для гіпсокартону

Принцип дії можна легко зрозуміти, подивившись на відео процесу роботи верстата в кінці статті. Лист з оцинкованого металу, прокочується через чергу роликів, кожен з яких відрізняється по прес-формі:

Таким чином, за допомогою прокатних роликів заготовка поступово перетворюється в форму готового виробу.

Щоб детально ознайомитися з пристроєм устаткування рекомендуємо завантажити 3D-модель схеми верстата з усіма розмірами і описом вузлів. В даному архіві 3D-модель металообробного пристрою, яку можна розібрати до найменшого болтика або шайбочки і подивитися. Там же можна зняти всі розміри деталей, а потім реально зробити верстат за зразком не гірше ніж за кресленнями. Можливо такий формат навіть краще, ніж креслення. Формати файлів 3D-моделі:

1. * .Sldasm - це основний формат платної програми «SolidWorks» (так само цей формат підтримує безкоштовна програма для перегляду 3D-моделей - eDrawings, яка вже вкладена в архів).


2. * .Step - це стандартний формат для обміну 3D-моделями між різними програмами 3D-редакторами. Даний формат файлів підтримує практично кожен 3D-редактор (наприклад: безкоштовний FreeCAD, AutoCAD, 3D-Max, Blender і т.д.).

Різновиди металевого профілю

Гіпсокартонний профіль поділяють на такі види:

• Використовуваний для створення стійок (тип CW. Найпоширенішими різновидами на ринку будматеріалів є профілі CW-50, CW-75 і CW-100).


• Направляючий (тип UW. Марки UW-50, UW-75, а також UW-100).


• Пристінковий (тип UD. Але найчастіше використовується тільки UD-27, зроблений з 81-міліметрової сталі).


• Стельовий (тип CD. Марка CD-60, яка виготовляється з оцинкованої сталі шириною 123 мм) в ремонті застосовується найбільш широко і часто.

Профіль різниться по своїй товщині, ширині, вагою та іншими параметрами. Кожен з цих профілів виготовляється з рулонів оцинкованої стрічкової сталі, яка також відома під назвою штрипс.

Як бачимо, бізнес по виготовленню гіпсокартонного профілю в домашніх умовах має досить високу прибутковість. При наявності стартового капіталу, який покриє всі стартові витрати, маючи при цьому ще і налагоджену мережу для реалізації готової продукції, ви зможете вийти на самоокупність через 7-8 місяців.

Цей вид продукції затребуваний завжди. Якщо освоїти всі нюанси технології його виробництва, можна забезпечити себе стабільним доходом на довгі роки.

Почніть власний бізнес з виробництва та продажу прямо зараз, а підсумкова прибуток стане кращим винагородою за всі праці!